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Das braucht man zum löten

Um Kupferrohr zu löten braucht man als erstes natürlich Kupferrohr und die passenden Lötfittings. Eine Lötlampe, am besten mit Ersatzkartusche zum Beispiel von der Firma Rothenberger, einen stabilen Rohrabschneider, eine PUK-Säge, metallfreies Reinigungsvlies, Fittingslötpaste und Weichlot. Alle Komponenten die bei der Trinkwasserinstallation eingesetzt werden, sollten natürlich eine Zulassung des DVGW, des Deutsche Verbandes des Gas- und Wasserwirtschaft haben. 

Bei Kupferrohr ist das Nennmaß der Aussendurchmesser mal die Rohrstärke, hier also 15×1. Kupferrohr verliert mit der Zeit seinen glanz. Dies liegt an der Reaktion mit Sauerstoff und ist vollkommen normal. Durch die Oxidation bildet sich eine Schutzschicht, womit das Rohr auch über Jahrzehnte dicht bleibt. Bei Lötfittings ist es genauso. Diese gibt es in allen erdenklichen Formen als Bogen, Winkel, T-Stücke, Aufsatzstücke usw.

Die Vorbereitung zum löten

Um Kupferrohr ab zulängen wird ein Rohrabschneider benutzt. Das weichere Kupferrohr wird dabei durch ein gehärtetes Schneidrad getrennt, wobei das Rohr in den gegenüberliegenden Rollen fixiert ist. Durch gleichmäßiges Schneiden mit immer kleinerem Radius wird das Rohr schliesslich getrennt. Allerding wird der Durchmesser des Rohres dabei durch das zusammendrücken reduziert, wodurch ein Grat entsteht. Ein guter Rohrabschneider besitzt daher einen Dorn im Griff um diesen Grat zu entfernen. 

Eine andere Möglichkeit ist das absägen zum Beispiel mit einer PUK Säge. Dabei entsteht kein Grat, aber natürlich Sägespäne, die auch entfernt werden müssen. Hier der Vergleich der beiden Schnittstellen.

Mit einem metallfreien Reinigungsvlies wird das Rohrende, dass gelötet werden soll gereinigt und der Außen- und Innengrat abgeschliffen.

Die Fittingslötpaste bereitet nicht nur das Rohr auf das Löten vor, sondern sie enthält auch bereits einen Lot Anteil, was man schon durch sein hohes Gewicht merkt. Die Paste wird mit einem Pinsel dünn auf das Rohr, über die Stecklänge des Fittings hinaus aufgetragen. Ein Kontakt mit der Haut sollte, wegen seiner ätzenden Eigenschaft vermieden werden.

Den Raum zwischen dem Rohr und dem Fitting nennt man Lötspalt. Durch die beiden dicht gegenüberliegenden Flächen des Lötspaltes wird die Adhäsion dazwischen größer als die Kohäsion im flüssigen Lot. Durch diese Kapillarwirkung wird das Lot in den Lötspalt hineingezogen.
Auch der Fitting wird mit dem Vlies gereinigt und mit der Lötpaste bestrichen.

Das in dem Brenner verwendete Butan/Propan Gemisch liefert eine Temperatur von 800-900 Grad und erfordert eine entsprechende Aufmerksamen. Das Weichlöten findet bei einer Temperaturen bis zu 450 Grad statt, wobei das Zinn-Kupfer Lot eine Schmelztemperatur zwischen 230 und 250°C hat. 

Die zuverlötenden Teile sollten zügig von allen Seiten erwärmt werden, also nicht nur der kleine Bereich, wo das Lot aufgebracht wird.

Das Löten

Sobald das in der Paste enthalten Lot schmilzt, wird sparsam weiteres Lot zugeführt und dann ist der Lötvorgang auch schon beendet. Sobald das Lot nicht mehr flüssig ist, sollte die Lötnaht mit einem feuchten Lappen gekühlt und die überschüssige Lötpaste entfernt werden. 

Hier sieht man nun die umlaufende Lötnaht, die auf Dauer dicht sein wird. Wenn Ihnen das Video gefallen hat, würde ich mich sehr über eine positive Bewertung und ein Abo freuen.

Bis zum nächsten Mal, wenn wieder etwas unklar sein sollte.

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